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致力于高效节能的换热方案
钢铁行业

大化的热回收和小化的污染影响

  冶金工业是重要的原材料工业部门,素有“工业粮食”之称,通常分为黑色冶金工业和有色冶金工业两大类。钢铁工业是黑色冶金工业的主体,主要包括炼铁、炼钢 以及煤焦化工等。有色冶金包括铜、铝、铅、锌、镍、黄金等金属的加工和冶炼。冶金工业发展水平如何,是一个国家综合国力的重要标志,与人们的生活息息相 关。 冶金工业的发展也会给环境和能源带来严重威胁,主要包括烟气污染和排放物污染以及较高的能耗。利用排放物进行热能回收和产品回收,将会对冶金工业的良性发展提供可靠的保证,并可实现节约能源、减少排放的目的,实现冶金工业的可持续发展。

  艾瑞德公司为多家企业提供工艺过程所需的各种换热产品和服务,从可拆式板式换热器到半焊式板式换热器再到全焊式宽通道板式换热器、余热回收集成系统等,广泛用于包括冷却系统、制酸系统、氧化铝工艺热能利用、电解液的冷却等,并积极致力于开发冶金行业的节能减排产品和系统,在中高低温位热能回收系统、 焦化副产品回收系统等,为用户节能减排提供了系统的解决方案,为用户创造可观的效益。 冶金工业所需的换热产品和系统其使用的介质复杂、涉及的产品型式繁多,艾瑞德总能为用户在材料选择、防腐设计以及结构设计方面提供优化的解决方案,实现集约化的运行系统,当您选择艾瑞德时,如果您只想收获一缕春风,艾瑞德会给您整个春天!


钢铁冶炼

  在钢铁冶炼的工艺流程中,我们在多个工艺部位提供周到的服务:

  1、高炉闭式水冷却器

  2、电弧炉闭式水冷却器

  3、氧枪、副氧枪冷却器

  4、连铸结晶水冷却器

  5、冷轧油冷却器


有色金属

  氧化铝的生产方法大致可分为四种:碱法、酸法、酸碱联合、热法。碱法又分为拜耳法、烧结法和拜耳-烧结联合法。碱法是用碱来处理铝矿石,使矿石中的氧化铝 转变成铝酸钠溶液,矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅成为不溶解化合物,将不溶解的残渣(赤泥)与溶液分离,经洗涤回收其中的有用组分,纯净的铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝,经与母液分离、洗涤后进行焙烧,得到氧化铝成品。

  板式换热器应用在氧化铝行业主要是分解工段精液的冷却,经逐级降温(分别是与母液及水热交换)冷却到工艺温度。由于精液(过饱合铝酸钠溶液)容易“结疤”,需要定期对板式换换热器进行清洗,清洗液为强碱或强酸。板片材料可选择316L、254SMo、AL-6XN等。

  全焊式宽通道板式换热器应用在氧化铝生产过程中分解分级工序中间降温工段,安装在分解槽顶部,用于分解过程的氢氧化铝料浆降温。其主要适用特点如下:

  1、宽通道侧运行介质为氢氧化铝料浆,介质流速一般为0.6~1.2m/s。高流速带动含有固体颗粒的浆液在板片表面流动,不致积料或结疤堵塞。

  2、宽通道侧无触点,流体可以实现完全自由流动,且充满了板片形成的整个流道,板片表面几乎都参与了热交换,在流道中实现了无“死区”的流动。

  3、料浆进出口部位设有分配结构,浆液先通过分配口,再进入分配箱,最后很均匀地进入每个宽通道内。

  4、料浆侧分配箱和冷却水侧管箱均采用平面盖板的可拆卸式结构,推拉门式原理,可以随时拆卸。

  5、板片对之间采用受力形式很好的球型焊接结构,承压能力更强。

  6、板片材质选用SAF2205(S31803)双相钢,是解决腐蚀和磨蚀的良好方案。

  7、板束的形式为卧式,料浆下进上出,有效抑制料浆的沉降和结疤。

钢铁行业是能源消耗大户,钢铁制造工艺中产生大量的闲散热量,如热空气、废气、热水蒸气等,这些热量将被如建筑物、设备、冷却油、冷却水和其他介质吸收,而它们都需要冷却。钢铁厂300℃以下的排热约占50%,其中100℃以下的冷却水在排热总量上占的比例很大。



钢铁行业中板式冷却剂的应用

     冶金工业是重要的原材料工业部门,素有“工业粮食”之称,通常分为黑色冶金工业和有色冶金工业。钢铁工业是黑色冶金工业的主体,主要包括炼铁以及煤焦化工等。有色冶金包括铜、铝、铅、锌、镍、黄金等金属的加工和冶炼。冶金工业发展水平如何,是综合国力的重要标志,与人们的生活息息相关。冶金工业的发展也会给环境和能源带来严重威胁,主要包括烟气污染和排放物污染以及较高的能耗。利用排放物进行热回收和产品回收,将会对冶金工业的良性发展提供可靠的保证,并可实现节约能源、减少排放的目的,实现冶金工业的可持续发展。


     有色金属

     氧化铝的生产方式大致可分为四种:碱法、酸法、酸碱结合、热法。碱法又分为拜耳法、烧结法和拜耳-烧结联合法。碱法是用碱来处理铝矿石,是矿石中的氧化铝转变为铝酸钠溶液,矿石中的铁、钛等杂质和绝大部分的硅成为不溶解化合物,将不溶解的残渣(赤泥)与溶液分离,经洗涤回收其中的游泳组分,纯净的铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝,经与母液分离、洗涤后进行焙烧,形成氧化铝成品。


     板式换热器应用在氧化铝行业主要是分解工段精液的冷却,经逐级降温(分别是与母液及水热交换)冷却到工艺温度。由于精液(过饱和铝酸钠溶液)容易“结疤”,需要定期对板式换热器进行清洗,清洗液为强碱或强酸。板片材料可选择316L、254SMo、AL-6XN等。


     全焊式宽通道板式换热器应用在氧化铝生产过程中分解工序中间降温工段,安装在分解过程的氢氧化铝料浆降温。其主要适用特点如下:


     1、 宽通道侧运行介质为氢氧化铝料浆,介质流速一般为0.6—1.2m/s。高流速带动含有固体颗粒的浆液在板片表面流动,不致积料或结疤堵塞。


     2、 宽通道侧无触点,流体可以实现自由流动,且充满了板片形成的整个流道,板片表面几乎都参与了热交换,在流道中实现了无“死区”的流动。


     3、 料浆进出口部位设有分配结构,浆液先通过分配口,再进入分配箱,然后很均与地进入每个宽通道内。


     4、 料浆侧分配箱和冷却水侧管箱均采用平面盖板的可拆卸式结构,推拉门式原理,可以随时拆卸。


     5、 板片之间采用受力形式很好的球形焊接结构,承压能力更强。


     6、 板片材质选择SAF2205(S31803)双相钢,是解决腐蚀和磨蚀很好的方案。


    钢铁冶炼

     在钢铁冶炼的工艺流程中,我们在多个工艺部位提供完善的服务:


     1、 高炉闭式水冷却器


     2、 电弧炉闭式水冷却器


     3、 氧枪、副氧枪冷却器


     4、 连铸结晶水冷却器


     5、 冷轧油冷却器